球磨機(jī)是各行業(yè)制粉工藝的******設(shè)備,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水泥、選礦、工業(yè)、電廠等生產(chǎn)部門,生產(chǎn)效率高,口碑反映十分好。為進(jìn)一步完善提升球磨機(jī)生產(chǎn)水平,下面本文從球磨機(jī)研磨體與控制方式兩方面出發(fā),為提高球磨機(jī)生產(chǎn)效率做出以下調(diào)整。
一、球磨機(jī)工作原理
球磨機(jī)有三大出力分別為磨粉出力、干燥出力、通風(fēng)出力。其中,磨粉出力指單位時間內(nèi)磨出粉料的能力;干燥出力指制粉系統(tǒng)將濕粉烘干加熱到規(guī)定溫度的能力;通風(fēng)出力指制粉系統(tǒng)的攜粉能力,通風(fēng)越大,系統(tǒng)所能輸送的粉量就越大,且風(fēng)量過大會導(dǎo)致攜帶粉料過粗。
球磨機(jī)
然而,磨粉出力的大小與球磨機(jī)的存料量、鋼球量、鋼球極配、襯板磨損等有關(guān)。在鋼球、襯板等條件一定時,存在一個較佳負(fù)荷,此時磨粉出力較大,電耗較低,對應(yīng)的磨粉單耗低。球磨機(jī)存料量的改變對系統(tǒng)風(fēng)溫和風(fēng)壓有一定影響,隨著球磨機(jī)負(fù)荷的增加,其出口溫度會降低,出入口壓差增大。在增大熱風(fēng)門開度、增加球磨機(jī)干燥出力時,球磨機(jī)通風(fēng)出力也隨之增強(qiáng),通風(fēng)出力通過調(diào)整再循環(huán)風(fēng)門開度進(jìn)行控制。
二、球磨機(jī)研磨體的自動添加和剔除
制粉過程中,球磨機(jī)內(nèi)的研磨體自身會與原料、襯板、其他研磨體等發(fā)生碰撞而磨損,其破碎、研磨作用因研磨體的磨損而逐漸減小,直到最終失效。因此,及時剔除失效的研磨體,使球磨機(jī)在較佳工況下運(yùn)轉(zhuǎn),是降低球磨機(jī)能耗的重要手段。隨著球磨機(jī)投入時間的推移,球磨機(jī)內(nèi)的合格研磨體逐漸減少,研磨體與原料的比例發(fā)生變化,最終失去較佳配比狀態(tài),球磨機(jī)制粉效率降低,能耗加大。為保證球磨機(jī)內(nèi)合格研磨體的比例,使其處于較佳工作狀態(tài),及時向球磨機(jī)內(nèi)添加合格研磨體是非常重要的。利用球磨機(jī)內(nèi)研磨體動態(tài)測量技術(shù)在線監(jiān)測研磨體的保有量,結(jié)合球磨機(jī)內(nèi)料位的監(jiān)測結(jié)果,找出球磨機(jī)******出力時需要的研磨體的較佳保有量值,根據(jù)這一數(shù)值的變化,自動向球磨機(jī)內(nèi)添加研磨體,達(dá)到制粉效率較優(yōu)化。
球磨機(jī)
三、球磨機(jī)控制方式的完善
通過多變量解耦控制器解除球磨機(jī)入口負(fù)壓和球磨機(jī)入口溫度之間的相互影響,通過球磨機(jī)溫度對象補(bǔ)償器補(bǔ)償球磨機(jī)入口溫度過程的滯后和慣性,改善球磨機(jī)入口溫度的控制質(zhì)量;當(dāng)出現(xiàn)給球磨機(jī)斷料或球磨機(jī)出口堵料等非正常工況時,需要熱風(fēng)門快速動作,工況恢復(fù)后再切回常規(guī)控制;當(dāng)球磨機(jī)出口溫度超溫時,通過選擇器強(qiáng)開冷風(fēng)門,球磨機(jī)出口溫度恢復(fù)后,冷風(fēng)門恢復(fù)正??刂?。采用上述控制方案后,無論是在制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行還是在啟動或停止過程中,均能使球磨機(jī)入口負(fù)壓控制在理想的范圍內(nèi)。特別是在給球磨機(jī)斷料時,由于冷、熱風(fēng)門及時動作,使球磨機(jī)入口負(fù)壓仍能維持在正常的范圍內(nèi)。
球磨機(jī)制粉系統(tǒng)是一個極其復(fù)雜的系統(tǒng),利用傳統(tǒng)控制方法難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)行和過程控制。在滿足制粉系統(tǒng)安全的前提下,基于球磨機(jī)工作原理對其研磨體進(jìn)行改進(jìn),并完善其控制方式,協(xié)調(diào)磨粉出力、干燥出力和通風(fēng)出力的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。