旋回破碎機(jī)適用于破碎中等和中等硬度以上的各種礦石或巖石。在旋回破碎的工作過程中，破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)潤滑油油溫升高的故障，直接影響破碎機(jī)的正常工作。為方便維修人員及時(shí)排除故障，并做好預(yù)防工作，下文對該故障的原因及排除方法作詳細(xì)分析。

1）冷卻水供應(yīng)不正常

需檢查管路開關(guān)，檢查冷卻水管是否有開關(guān)未打開或未完全打開，是否被堵，冷卻水泵是否出現(xiàn)故障。對應(yīng)的排除方法為：疏通被堵的管路，排除水泵故障及電機(jī)故障。

2）潤滑油受污

破碎站的工作環(huán)境差、粉塵很大，潤滑油使用半年后粉塵混入其中，造成潤滑效果差而引起油溫升高。解決方法：定期抽樣化驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)潤滑油技術(shù)指標(biāo)失常，應(yīng)及時(shí)更新潤滑油。

3）油泵齒輪磨損導(dǎo)致油壓低

破碎機(jī)的油壓大小主要靠斜齒輪油泵的配合精度來保證。如果齒輪已經(jīng)磨損，則油壓會降低，造成油溫升高。處理方法是更換油泵。

4）油量不夠

若是管路法蘭漏油，解決方法是：因振動引起法蘭螺栓松動而漏油的，緊固或更換螺栓；因安裝過程中不注意，致使油管法蘭密封圈受傷的，則更換密封圈。

若是油管漏油，解決方法是：根據(jù)油管的損壞程度，更換油管或用電焊補(bǔ)焊，然后在這一段油管上添加保護(hù)擋板。

若是偏心套、防塵罩中部卡環(huán)之間間隙未調(diào)整好，解決方法是：在安裝偏心套時(shí)，應(yīng)調(diào)整偏心套底部墊鐵，檢查偏心套頂部與防塵罩底部間的尺寸來保證。

5）油路堵塞

若是過濾器被堵，則需檢查并清理過濾器；若是油管被堵，則開油泵，觀察回油油杯，檢查油量來判斷油管是否被堵，若被堵則對其分段檢查并予以疏通。

6）零件磨損

破碎機(jī)內(nèi)部有部分零件屬于易損件，主要包括：動錐底部銅墊、偏心套底部銅墊和水平軸銅套。這些零件上都開有10 mm深油槽。當(dāng)油槽磨損到一定程度時(shí)，潤滑油通過能力降低，引起油溫升高。解決方法：更換已磨損的零件。