基本維護方法
(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
?。?)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。
?。?)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
?。?)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維修或更換。
?。?)脈沖閥如發(fā)生故障,應及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。
?。?)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。
?。?)檢修門上的密封條,如有老化,應及時更換。
?。?)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。
(9)根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
(10)濾袋為易損件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
?。?1)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
?。?2)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
?。?3)停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。
可能發(fā)生的故障機排除方法
(1)運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
?。?)運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
?。?)脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。